当社のサービス - 江蘇青山鋼鉄株式会社

高速レーザー切断

当社は、耐摩耗性、装甲、高強度低合金鋼のレーザー切断・加工を専門としています。Hardox（ほとんどの鋼種は在庫品です）、Weldox、Abrazo、Armox、Invar & Abroなどの鋼種は、最大25mmの厚さまで加工可能です。
迅速な対応のため、これらの材料は少量在庫でご用意しております。DomexおよびHardoxの各種材料を在庫しており、定期的に加工しております。
詳細および現在の在庫状況については、お電話にてお問い合わせください。

ウォータージェット切断

当社のウォータージェット切断システムは、50,000psiの水と研磨剤ガーネットを使用し、チタンを含むほぼあらゆる材料を切断します。増圧ポンプは150馬力を発揮し、厚い材料でも優れた性能を発揮します。ウォータージェットの利点には、優れた形状切断能力、発泡ゴム、セラミックタイル、大理石、ガラスなど、他の方法では切断できない材料の切断、幅広い材料への容易な加工、±0.005インチの位置決め精度、入口穴の事前掘削が不要、他の方法よりも省力化、そして非常に厚い材料の切断も可能です（厚さ8インチの銅の切断実績あり）。

垂直ルーター

切断速度は毎分最大 3,150 インチです。
• アルミニウム、SS、CS、合金鋼を加工する最速の方法。

72 インチ x 144 インチのテーブル、84 インチ x 140 インチの作業範囲、15 インチの Z 軸移動。
• 最大 6 フィート x 12 フィートの厚い材料や部品を加工できます。

難削材用フラッドクーラントシステム
• より高い速度と送り速度が可能になり、工具寿命が延び、部品コストが削減されます。
• ステンレス鋼、チタンの加工が可能です。

20 馬力、HSK 63A 液冷スピンドル、工具貫通冷却および統合型ダイナミックツールチェンジャー付き。
• 高度なツール保持システム。
• ツールを介した冷却により、深穴あけ作業が高速化されます。
• 12 個のツールステーションにより、ほぼすべてのジョブをツール変更なしで加工できます。

40馬力の高流量真空ポンプ。
• 大幅に増加した真空により、厚いプレートや多数の小さな部品を所定の位置に保持するのに役立ちます。
一方向再現性 ± 0.0004 インチ (0.01 mm)、真円度 ± .0025 インチ。
• 高精度な完成部品。

高解像度プラズマ切断

プラズマ切断は、切断角度が問題にならない場合、酸素燃料切断やレーザープロファイリングに代わる低コストの代替手段として長年認識されてきました。近年の高精度／高精細プラズマプロセスの発展により、プラズマ切断の品質と機能は大幅に向上し、これまで以上に汎用性と精度に優れた選択肢となっています。

アプリケーション適合性
プラズマ切断は、さまざまな材料、特に軟鋼やステンレス鋼に適しており、優れたエッジ仕上げを生み出します。
制御システムの強化により、軟鋼の 1mm から 50mm までの厚さのさまざまな材料に対して (プラズマユニットの出力に応じて) 最適な切断性能を実現できるようになりました。
切断速度、ガスの種類、ガス圧など、幅広い材料や厚さの切断に関連するパラメータを装置が自動的に制御できるようになり、常に高い切断品質を確保します。これにより、ユーザーは他の切断プロセスに比べて真に費用対効果の高い代替手段を手に入れることができます。

CNCパンチ

CNCパンチングツールとCNCパンチプレスを用いた板金加工。コンピュータ数値制御（CNC）パンチングは、CNCパンチプレスによって行われる製造プロセスです。これらの機械は、シングルヘッドとツールレール（Trumpf）設計、またはマルチツールタレット設計のいずれかです。基本的に、この機械は金属板をX方向とY方向に移動させ、パンチングラムの下に正確に位置決めして穴あけ加工を行うようにプログラムされています。

ほとんどの CNC パンチプレスの加工範囲は、鋼、亜鉛、ガルバニウム、ステンレス鋼、アルミニウムなどのさまざまな材料で、厚さ 0.5 mm ～ 6.0 mm です。打ち抜く穴の形状は、円形や長方形などの単純なものから、特定のカットアウトデザインに適した特殊な形状まで選択できます。単一ヒットと重なり合う形状を組み合わせて使用することで、複雑な形状の板金部品を製造できます。機械では、シートの両側にディンプル、Taptite® ねじ山プランジ、電気ノックアウトなどの 3D フォームを打ち抜くこともできます。これらは、板金筐体の設計でよく使用されます。一部の最新マシンには、ねじ切り、小さなタブの折り曲げ、工具の目印なしでせん断エッジを打ち抜く機能があり、部品サイクルタイム内での生産性が非常に高くなります。マシンを駆動して目的の部品形状を作成するための命令は、CNC プログラムと呼ばれます。